บริษัทปั๊มโลหะแบบดึงลึก

บ้าน / สินค้า
เกี่ยวกับ

พวกเราคือใคร

ผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะ

Suzhou Shuangqisi Mould Equipment Co., Ltd., ตั้งอยู่ที่เลขที่ 118 ถนน Yexin เขต Wujiang เมืองซูโจว มีเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค 60 คน ด้วยความพยายามร่วมกันและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของพนักงานทุกคน บริษัทจึงกลายเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ปั๊มและชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ระดับมืออาชีพ นำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่แข่งขัน บูรณาการการออกแบบ การผลิต และการบริการ
บริษัทมีเครื่องตัดลวดนำเข้า เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เครื่องเจียรขนาดต่างๆ มากกว่า 10 เครื่อง และเครื่องเจาะ 25 เครื่อง (80T-400T) รวมถึงเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำขั้นสูงอื่นๆ และยังได้ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอาวุโสจำนวนมากและบุคลากรที่มีประสบการณ์ในการดีบัก ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลายได้
ปัจจุบัน ลูกค้าหลักของบริษัท ได้แก่ Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group และ Huichuan Technology โดยส่วนใหญ่เป็นผู้จัดหาแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์สำหรับเซอร์โวไดรฟ์ คอมเพรสเซอร์ และยานพาหนะพลังงานใหม่ ระดับเทคนิคของบริษัทอยู่ในกลุ่มผู้นำในอุตสาหกรรม พร้อมด้วยทีมงานที่มีประสบการณ์ซึ่งทุ่มเทให้กับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี บริษัทมุ่งเน้นการสร้างมูลค่าให้กับลูกค้าและยึดมั่นในการพัฒนาที่มีคุณภาพสูง
ด้วยประสบการณ์ 15 ปีในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ บริษัทได้สั่งสมความสามารถทางเทคนิคจำนวนมาก ในช่วงต้นปี 2016 บริษัทได้ลงทุนและก่อตั้ง Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd. ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตอุปกรณ์ปั๊มอัตโนมัติ ด้วยประสบการณ์หลายปี สามารถให้บริการลูกค้าด้วยโครงการแบบครบวงจรสำหรับการปั๊มแม่พิมพ์และระบบปั๊มอัตโนมัติ บริษัทยังสามารถลงทุนในอุปกรณ์การผลิตที่เกี่ยวข้องตามความต้องการของลูกค้าเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์และบริการที่คุ้มค่าให้กับลูกค้า
Suzhou Shuangqisi Mould Equipment Co., Ltd.
ข้อความตอบรับ
ข่าว

ความรู้อุตสาหกรรม

การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุในการปั๊มโลหะแบบดึงลึกสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน

ใน การปั๊มโลหะแบบดึงลึก การควบคุมการไหลของวัสดุถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตส่วนประกอบทรงกระบอกหรือรูปทรงกล่องที่มีอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง วิศวกรมักมุ่งเน้นไปที่ความสมดุลของแรงยึดเปล่า การเลือกการหล่อลื่น และการวางตำแหน่งเม็ดบีดเพื่อหลีกเลี่ยงการยับหรือการฉีกขาด เครื่องมือจำลองขั้นสูงช่วยให้ผู้ผลิตคาดการณ์การกระจายความเครียดก่อนการผลิตเครื่องมือ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการทดลองได้อย่างมาก และเพิ่มความสม่ำเสมอในคุณภาพผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะ

จากประสบการณ์จริงของเราในการออกแบบเครื่องมือและการแก้ไขจุดบกพร่อง เราพบว่าการรวมเครื่องจักร CNC ที่แม่นยำเข้ากับบุคลากรด้านการตรวจจับแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์จะช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการขึ้นรูปได้อย่างมาก ด้วยเครื่องเจาะหลายเครื่องตั้งแต่ 80T ถึง 400T และอุปกรณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เราสามารถปรับแต่งระยะหลบแม่พิมพ์และการเปลี่ยนรัศมีอย่างละเอียดเพื่อให้ตรงกับเกรดวัสดุเฉพาะที่ลูกค้าต้องการในอุตสาหกรรมเซอร์โวไดรฟ์และอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่

  • ปรับรัศมีการเจาะและดายให้เหมาะสมตามคุณสมบัติการยืดตัวของวัสดุ
  • ใช้ขั้นตอนการขึ้นรูปแบบก้าวหน้าแทนการวาดลึกเพียงครั้งเดียวเพื่อให้ได้ความลึกมาก
  • ใช้สารหล่อลื่นประสิทธิภาพสูงเพื่อลดการเสียดสีและการครูด
  • ตรวจสอบการกระจายตัวของการทำให้ผอมบางโดยใช้ซอฟต์แวร์จำลองการขึ้นรูป

กลยุทธ์การปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะปริมาณมาก

สำหรับปริมาณมาก ผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะ การผลิต อายุการใช้งานของเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อความคุ้มทุนและความน่าเชื่อถือในการส่งมอบ โดยทั่วไปการสึกหรอจะเกิดขึ้นที่คมตัด รัศมีการขึ้นรูป และส่วนประกอบนำทาง การรักษาพื้นผิว เช่น การเคลือบ TiN, TiCN หรือ DLC สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปเหล็กสเตนเลสหรือโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมักใช้ในคอมเพรสเซอร์และชิ้นส่วนยานยนต์

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์มากกว่า 15 ปี เราลงทุนอย่างต่อเนื่องในเครื่องเจียรและอุปกรณ์ตัดลวดเพื่อรักษาความแม่นยำของมิติ ทีมวิศวกรของเรามักจะแนะนำโครงสร้างแม่พิมพ์แบบโมดูลาร์ ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้อย่างรวดเร็ว แทนที่จะซ่อมแซมเครื่องมือใหม่ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้กับลูกค้า

ปัจจัยการสึกหรอ สาเหตุหลัก วิธีการปรับปรุง
ขอบบิ่น โหลดแรงกระแทกสูง การเคลือบผิวและการเพิ่มประสิทธิภาพรัศมี
การสึกหรอของกาว การหล่อลื่นไม่ดี การเลือกและการขัดเงาน้ำมันหล่อลื่น
การเสียดสี อนุภาควัสดุแข็ง การชุบแข็งพื้นผิว

แนวโน้มการรวมระบบอัตโนมัติในสายการผลิตปั๊มโลหะแบบดึงลึก

ระบบอัตโนมัติกำลังเปลี่ยนแปลงกระบวนการปั๊มโลหะแบบดึงลึกอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสม่ำเสมอ เช่น ยานพาหนะพลังงานใหม่ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางอุตสาหกรรม ระบบการโหลดแบบหุ่นยนต์ กลไกการถ่ายโอน และอุปกรณ์ตรวจสอบแบบอินไลน์ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานและปรับปรุงเสถียรภาพของปริมาณงาน สายการผลิตปั๊มอัตโนมัติยังช่วยให้สามารถติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับและลดข้อบกพร่อง

ในฐานะผู้ผลิตที่ลงทุนตั้งแต่เนิ่นๆ ในการปั๊มอุปกรณ์อัตโนมัติผ่านทางบริษัทเทคโนโลยีอัจฉริยะในเครือของเรา เราสามารถจัดหาโซลูชั่นแบบครบวงจรที่รวมเอาแม่พิมพ์ ระบบอัตโนมัติ และอุปกรณ์การผลิตเข้าด้วยกัน วิธีการบูรณาการนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถลดรอบการเปิดตัวโครงการให้สั้นลงในขณะที่ยังคงรักษาต้นทุนที่แข่งขันได้

  • ระบบถ่ายโอนแขนหุ่นยนต์สำหรับการขึ้นรูปหลายขั้นตอน
  • การตรวจสอบด้วยภาพสำหรับข้อบกพร่องด้านมิติและพื้นผิว
  • โมดูลการหล่อลื่นและการทำความสะอาดอัตโนมัติ
  • บูรณาการข้อมูลกับระบบ MES หรือ ERP

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะน้ำหนักเบาในการใช้งานพลังงานใหม่

การออกแบบน้ำหนักเบากลายเป็นข้อกำหนดสำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะสำหรับยานยนต์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน วิศวกรเลือกใช้อะลูมิเนียมอัลลอย เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง หรือวัสดุไฮบริดมากขึ้นเพื่อลดน้ำหนักโดยไม่ทำให้โครงสร้างเสียหาย อย่างไรก็ตาม วัสดุเหล่านี้ทำให้เกิดความท้าทายใหม่ๆ เช่น การควบคุมการสปริงกลับ และการเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ

ความร่วมมือของเรากับลูกค้าในภาคส่วนเซอร์โวไดรฟ์และคอมเพรสเซอร์แสดงให้เห็นว่าการพัฒนาร่วมกันตั้งแต่เนิ่นๆ ระหว่างผู้ออกแบบผลิตภัณฑ์และผู้ผลิตแม่พิมพ์ช่วยปรับปรุงความสามารถในการผลิตได้อย่างมาก ด้วยการปรับลำดับการขึ้นรูป เพิ่มซี่โครงทำให้แข็ง หรือปรับเปลี่ยนรูปทรงของหน้าแปลน ทำให้สามารถลดน้ำหนักและประสิทธิภาพการผลิตได้

บริษัทที่มีทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและความสามารถในการตัดเฉือนขั้นสูงจะอยู่ในสถานะที่ดีกว่าในการสนับสนุนโครงการดังกล่าว ด้วยช่างเทคนิคที่มีทักษะหลายสิบคนและบุคลากรในการแก้ไขจุดบกพร่องที่มีประสบการณ์ เรามุ่งเน้นในการนำเสนอโซลูชันที่คุ้มค่าในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพสูง ช่วยให้ลูกค้าสร้างมูลค่าระยะยาวในตลาดที่มีการแข่งขัน