Language

+86-139 1308 8972

ปั๊มตาย

บ้าน / สินค้า / ปั๊มตาย

หมวดหมู่สินค้า

  1. ปั๊มตาย
    1. แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปลึกสำหรับยานยนต์และรถยนต์ไฟฟ้า
    2. แม่พิมพ์ปั๊มอิเล็กทรอนิกส์
  2. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
    1. ชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์
    2. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์
  3. อุปกรณ์ปั๊มอัตโนมัติ

สินค้ายอดนิยม

ปั๊มตาย โรงงาน

แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่ดึงและอัดวัสดุระนาบให้เป็นรูปทรงกลวงต่างๆ ใช้ในการปั๊ม แม่พิมพ์ขึ้นรูปลึกคือการปั๊มแม่พิมพ์ที่แปรรูปชิ้นงานกลวงหรือชิ้นส่วนกลวงกึ่งสำเร็จรูปให้เป็นชิ้นส่วนกลวงแบบเปิดผ่านการเสียรูปพลาสติก หน้าที่หลักของพวกเขาคือการควบคุมการไหลของวัสดุเพื่อให้ได้รูปร่างที่ลดลงในขณะที่ยังคงรักษาความหนาของแผ่นที่ค่อนข้างคงที่ แม่พิมพ์เหล่านี้สามารถดำเนินการวาดลึกเบื้องต้น ลดการวาดลึกลง และย้อนกลับกระบวนการวาดลึกได้ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การผลิตชิ้นส่วนทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น ถังเชื้อเพลิงยานยนต์ และอ่างเคลือบฟัน ในระหว่างกระบวนการ พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงยึดเปล่าและระยะห่างของแม่พิมพ์ จะถูกควบคุมเพื่อป้องกันรอยยับและการแตกร้าว และใช้เทคนิคการขัดเงา การเคลือบ และการวาดแบบแม่พิมพ์เพื่อยืดอายุของแม่พิมพ์ การออกแบบโครงสร้างประกอบด้วยแม่พิมพ์ขึ้นรูปลึกเริ่มต้นแบบกลับหัว แม่พิมพ์ขึ้นรูปลึกแบบกลับด้านแบบไม่มีตัวยึดเปล่า และแม่พิมพ์ขึ้นรูปลึกแบบบางแบบ double-die ซึ่งตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของขั้นตอนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน

เกี่ยวกับ

พวกเราคือใคร

Suzhou Shuangqisi Mould Equipment Co., Ltd. ตั้งอยู่ที่เลขที่ 118 ถนน Yexin เขต Wujiang เมืองซูโจว มีเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค 60 คน ด้วยความพยายามร่วมกันและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของพนักงานทุกคน บริษัทจึงกลายเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ปั๊มและชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ระดับมืออาชีพ และนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่แข่งขัน บูรณาการการออกแบบ การผลิต และการบริการ บริษัทมีเครื่องตัดลวดนำเข้า เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เครื่องเจียรขนาดต่างๆ มากกว่า 10 เครื่อง และเครื่องเจาะ 25 เครื่อง (80T-400T) รวมถึงเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำขั้นสูงอื่นๆ นอกจากนี้ยังได้ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอาวุโสจำนวนมากและบุคลากรที่มีประสบการณ์ในการดีบัก ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลายได้ ปัจจุบัน ลูกค้าหลักของบริษัท ได้แก่ Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group และ Huichuan Technology โดยส่วนใหญ่เป็นผู้จัดหาแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์สำหรับเซอร์โวไดรฟ์ คอมเพรสเซอร์ และยานพาหนะพลังงานใหม่ ระดับเทคนิคของบริษัทอยู่ในกลุ่มผู้นำในอุตสาหกรรม พร้อมด้วยทีมงานที่มีประสบการณ์ซึ่งทุ่มเทให้กับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี บริษัทมุ่งเน้นการสร้างมูลค่าให้กับลูกค้าและยึดมั่นในการพัฒนาที่มีคุณภาพสูง ด้วยประสบการณ์ 15 ปีในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ บริษัทได้สั่งสมความสามารถทางเทคนิคจำนวนมาก ในช่วงต้นปี 2016 บริษัทได้ลงทุนและก่อตั้ง Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd. ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตอุปกรณ์ปั๊มอัตโนมัติ ด้วยประสบการณ์หลายปี สามารถให้บริการลูกค้าด้วยโครงการแบบครบวงจรสำหรับการปั๊มแม่พิมพ์และระบบปั๊มอัตโนมัติ บริษัทยังสามารถลงทุนในอุปกรณ์การผลิตที่เกี่ยวข้องตามความต้องการของลูกค้าเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์และบริการที่คุ้มค่าให้กับลูกค้า
ข้อความตอบรับ
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • หนังสือรับรอง
  • ใบรับรองการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ
ข่าว

ความรู้อุตสาหกรรม

การควบคุมเสถียรภาพทางความร้อนในการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิระหว่างการตัดเฉือนและการประกอบอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำของมิติของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือโปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้ในเซอร์โวไดรฟ์และการใช้พลังงานใหม่ แม้แต่การขยายตัวเนื่องจากความร้อนเล็กน้อยในแม่พิมพ์หรือส่วนประกอบนำทางก็อาจทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรง การสึกหรอเร็วขึ้น หรือพิกัดความเผื่อของชิ้นส่วนที่ไม่สอดคล้องกัน โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์จะรักษาสภาพแวดล้อมในโรงงานที่ได้รับการควบคุม และดำเนินการบรรเทาความเครียดหลังการตัดเฉือนหยาบ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในระยะยาว

ในแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตของเราเอง การผสมผสานระหว่างเครื่องตัดลวดนำเข้า เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ CNC และเครื่องเจียรที่มีความแม่นยำหลายตัวช่วยให้เราสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนระดับไมครอนได้ในขณะที่ลดความเสี่ยงในการเสียรูป ด้วยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคมากกว่า 60 คนและเจ้าหน้าที่แก้ไขจุดบกพร่องที่มีประสบการณ์ เราจึงสามารถส่งมอบแม่พิมพ์ที่รักษาความเสถียรของประสิทธิภาพตลอดวงจรการผลิตที่ยาวนาน

  • ดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนบรรเทาความเครียดระดับกลางหลังจากการกัดหยาบ
  • ใช้กลยุทธ์การตัดเฉือนแบบสมมาตรเพื่อลดความเข้มข้นของความเค้นภายใน
  • ควบคุมอุณหภูมิโรงงานระหว่างการเจียรและการประกอบที่แม่นยำ
  • ปล่อยให้เวลาคงตัวเพียงพอก่อนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

การวิเคราะห์กลไกการสึกหรอและการเลือกการรักษาพื้นผิวสำหรับ แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

การทำความเข้าใจกลไกการสึกหรอถือเป็นสิ่งสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ การสึกหรอแบบยึดติด การสึกหรอแบบเสียดสี การแตกร้าวเมื่อยล้า และการครูดเป็นโหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปวัสดุเหล็กหรือสเตนเลสความแข็งแรงสูงที่ใช้ในคอมเพรสเซอร์และส่วนประกอบยานยนต์ การเลือกเกรดเหล็กกล้าเครื่องมือและการเคลือบผิวที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความทนทานได้อย่างมากและลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์กว่า 15 ปี เรามักจะแนะนำโซลูชันการเคลือบที่เหมาะกับปริมาณการผลิตและประเภทวัสดุของลูกค้า แทนที่จะใช้วิธีการที่เป็นมาตรฐาน ความร่วมมือระยะยาวของเรากับลูกค้า เช่น ผู้ผลิตอุปกรณ์และบริษัทระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ได้แสดงให้เห็นว่ากลยุทธ์การปรับสภาพพื้นผิวที่ปรับแต่งตามความต้องการสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้หลายเท่า

ประเภทการสึกหรอ สาเหตุทั่วไป การรักษาที่แนะนำ
การสึกหรอของกาว แรงเสียดทานและแรงดันสูง การเคลือบ TiN หรือ DLC
การสึกหรอแบบมีฤทธิ์กัดกร่อน การรวมตัวอย่างหนักในวัสดุ ไนไตรดิ้งที่พื้นผิว
ความเมื่อยล้าแตก ความเครียดแบบวนซ้ำ เหล็กกล้าเครื่องมือความเหนียวสูง

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าและผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต

แม่พิมพ์ปั๊มโลหะแบบก้าวหน้าต้องการการจัดตำแหน่งระหว่างสถานีที่แม่นยำอย่างยิ่ง เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดเศษเสี้ยน การเบี่ยงเบนมิติ หรือการแตกหักของเครื่องมือโดยไม่คาดคิด ไกด์โพส บุชชิ่ง และการตัดเฉือนพื้นผิวการระบุตำแหน่งที่แม่นยำ ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการทำซ้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการแบบหลายสถานี

โรงงานของเราประกอบด้วยเครื่องเจาะ 25 เครื่องตั้งแต่ 80T ถึง 400T ซึ่งช่วยให้เราสามารถจำลองสภาพการผลิตจริงในระหว่างการทดสอบแม่พิมพ์และการดีบัก ความสามารถนี้ช่วยตรวจสอบความถูกต้องของการจัดตำแหน่งก่อนส่งมอบ ลดเวลาการทดสอบการใช้งานของลูกค้า และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของโครงการ นอกจากนี้เรายังจัดหาโซลูชันแบบครบวงจรที่รวมแม่พิมพ์และอุปกรณ์อัตโนมัติผ่านบริษัทเทคโนโลยีอัจฉริยะในเครือของเรา ซึ่งช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น

  • ใช้ส่วนประกอบกราวด์ไกด์ที่แม่นยำพร้อมพิกัดความเผื่อที่แน่นหนา
  • ใช้การตรวจสอบเซ็นเซอร์สำหรับการตรวจจับการป้อนผิดหรือโอเวอร์โหลด
  • ทำการทดสอบแบบไดนามิกที่ความเร็วการผลิตจริง
  • รักษามาตรฐานการประกอบและการตรวจสอบที่เข้มงวด

กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแบบแยกส่วน

การออกแบบแม่พิมพ์แบบโมดูลาร์ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากผู้ผลิตพยายามลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานและปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษา แทนที่จะเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมดเมื่อเกิดการสึกหรอ เม็ดมีดแบบโมดูลาร์และส่วนประกอบการทำงานแบบเปลี่ยนได้ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้ตามเป้าหมาย แนวทางนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่มีการอัพเดตผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง เช่น ยานพาหนะพลังงานใหม่ และอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

จากประสบการณ์ของเราในการจัดหาแม่พิมพ์สำหรับเซอร์โวไดรฟ์และส่วนประกอบคอมเพรสเซอร์ เรามักจะรวมโมดูลที่ได้มาตรฐานเข้ากับโครงสร้างแม่พิมพ์ในขณะที่ยังคงรักษาส่วนการขึ้นรูปแบบกำหนดเองไว้ ความสมดุลนี้ทำให้เกิดทั้งความยืดหยุ่นและความคุ้มค่า ความสามารถของเราในการลงทุนในอุปกรณ์การผลิตที่เกี่ยวข้องตามความต้องการของลูกค้ายังช่วยสนับสนุนความร่วมมือระยะยาวและผลลัพธ์ของโครงการที่แข่งขันได้

บริษัทที่รวมทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง ทรัพยากรการตัดเฉือนขั้นสูง และความสามารถในการบูรณาการระบบอัตโนมัติเข้าด้วยกัน จะอยู่ในตำแหน่งที่ดีกว่าในการรองรับความต้องการด้านการผลิตสมัยใหม่ ด้วยการมุ่งเน้นที่การสร้างมูลค่าและการพัฒนาคุณภาพสูง เรามุ่งหวังที่จะช่วยให้ลูกค้าบรรลุข้อได้เปรียบด้านการผลิตที่ยั่งยืนผ่านโซลูชั่นแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่เชื่อถือได้