การโลดโผนในแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ปั๊มแบบก้าวหน้า: หลักการและการใช้งาน

การโลดโผนในแม่พิมพ์ทำอะไรได้บ้างภายในแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า

การประกอบที่มีการประทับตราส่วนใหญ่จะเดินทางผ่านการปฏิบัติงานสองแบบแยกกัน: ชิ้นส่วนจะขึ้นรูปในแม่พิมพ์เดียว จากนั้นจึงลำเลียงไปยังเครื่องอัดหรือฟิกซ์เจอร์ที่ประกอบเข้าด้วยกัน การโลดโผนแบบ In-die จะช่วยขจัดการเดินทางครั้งที่สองนั้น สถานีโลดโผนตั้งอยู่ภายในแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี ดังนั้นการเจาะ การดัด การเรียงซ้อน การป้อนหมุดย้ำ การตอกหมุด การขึ้นรูป และการลบล้าง ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในเครื่องมือต่อเนื่องชิ้นเดียว

ผลลัพธ์ที่ได้คือส่วนประกอบหลายชั้นที่เชื่อมต่อกันอย่างถาวรในการกดเพียงครั้งเดียว เนื่องจากข้อต่อทำด้วยหมุดย้ำอิสระสำเร็จรูป กระบวนการจึงแตกต่างจากการเชื่อม จากการยึด และจากการกดย้ำแบบออฟไลน์ ไม่มีอินพุตความร้อนและไม่มีเซลล์ประกอบแยกต่างหาก และผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องย้ายชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วบางส่วนจากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่ง

ตรรกะก็เหมือนกับในข้อใด กระบวนการปั๊มแบบก้าวหน้าเมื่อเทียบกับการปั๊มแบบถ่ายโอน : แถบเลื่อนไปตามระดับเสียงคงที่ และแต่ละสถานีทำหน้าที่เดียว สิ่งที่ทำให้การโลดโผนในแม่พิมพ์มีความโดดเด่นก็คืองานอย่างหนึ่งคือการเชื่อมด้วยกลไก กำหนดเวลาตามจังหวะการกด และควบคุมโดยความแข็งแกร่งของตัวแม่พิมพ์

วงจรการทำงานสี่ขั้นตอน

สถานีโลดโผนทุกแห่งมีลำดับเดียวกัน ไม่ว่าจะเป็นส่วนใดก็ตาม การทำความเข้าใจทำให้ง่ายต่อการดูว่าความแม่นยำนั้นชนะหรือแพ้ตรงไหน

การขึ้นรูปล่วงหน้าและการวางตำแหน่ง

แถบพาหะถูกนำทางเข้าตำแหน่งด้วยนักบินที่แม่นยำ จากนั้นสถานีเจาะและดัดจะทำงานตามลำดับ โดยวางชั้นแผ่นซ้อนกันและจัดตำแหน่งรูหมุดย้ำเพื่อให้เป็นโคแอกเซียลก่อนที่จะนำหมุดย้ำ หากรูไม่ตรงกัน ณ จุดนี้ การเจาะโลดโผนไม่สามารถช่วยข้อต่อได้ในภายหลัง

การป้อนหมุดย้ำอัตโนมัติ

เครื่องป้อนชามแบบสั่นภายนอกจะจัดเรียงหมุดย้ำแล้วส่งทางอากาศทีละตัวไปยังสถานีกำหนดตำแหน่งในแม่พิมพ์ด้านล่าง เซ็นเซอร์จะคอยดูหมุดย้ำที่หายไปหรือติดขัด เมื่อตรวจพบข้อผิดพลาด มันจะกระตุ้นการป้องกันการกดทันที ดังนั้นการป้อนที่ไม่ดีจะหยุดการกด แทนที่จะสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือหรือสร้างชิ้นส่วนที่ชำรุด

โลดโผนและขึ้นรูปเย็น

เมื่อกดลงมา หมัดโลดโผนจะใช้แรงในแนวตั้ง ก้านหมุดย้ำจะทะลุผ่านรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า และส่วนหางจะกางออกและพลิกคว่ำกับข้อจำกัดของดายเพื่อสร้างหัวหมุดย้ำที่มั่นคง ชั้นต่างๆ ถูกล็อคเข้าด้วยกันโดยไม่มีช่องว่างระหว่างชั้นต่างๆ และเหตุการณ์ทั้งหมดคือการเสียรูปพลาสติกแบบเย็น

การสร้างและการปลดปล่อย

หลังจากที่แม่พิมพ์เปิดออก การประกอบจะดำเนินต่อไปยังการสร้างรูปร่าง การสอบเทียบขนาด และสถานีตรวจสอบ จากนั้นจึงทำการปิดผิวขั้นสุดท้าย ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วจะปล่อยให้แม่พิมพ์ถูกตรึงและตรวจสอบแล้ว

โมดูลหลักของระบบตอกหมุดแบบ In-Die

แม่พิมพ์โลดโผนที่เชื่อถือได้คือระบบสี่ระบบที่ทำงานเป็นหนึ่งเดียว จุดอ่อนในสิ่งใดสิ่งหนึ่งปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็วในถังขยะ

หน่วยโลดโผนสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ การเจาะ เม็ดมีด ตัวจับยึดเปล่า และตัวกั้นจะตัดสินว่าข้อต่อมีความมั่นคงเพียงใดตั้งแต่จังหวะแรกจนถึงจังหวะที่ล้าน โครงสร้างแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่งและระบบนำทางที่มีความแม่นยำสูงคือสิ่งที่ช่วยรักษาความแม่นยำในการตอกย้ำและความแข็งแรงในการล็อคภายในพิกัดความเผื่อ เนื่องจากไม่มีสิ่งใดในกระบวนการที่ต้องอาศัยทักษะของผู้ปฏิบัติงาน

เหตุใดการอ้างอิงตำแหน่งเดียวจึงปรับปรุงความแม่นยำ

ในการประกอบแบบออฟไลน์ ทุกขั้นตอนการจัดการทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจับยึดใหม่ ชิ้นส่วนจะถูกหยิบขึ้นมา วางในฟิกซ์เจอร์ ติดตั้งอีกครั้ง และต่อเข้าด้วยกัน ออฟเซ็ตเล็กๆ จะสะสมในแต่ละขั้นตอนเหล่านั้น

การตอกหมุดในแม่พิมพ์ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหานี้ เนื่องจากแถบพาหะทำหน้าที่เป็นการอ้างอิงตำแหน่งเดียวจากสถานีแรกไปยังสถานีสุดท้าย หมุดย้ำจะถูกวางโดยสัมพันธ์กับส่วนต่างๆ ที่ถูกเจาะในแม่พิมพ์เดียวกันบนแถบเดียวกันก่อนหน้านั้นเล็กน้อย นั่นคือเหตุผลที่กระบวนการนี้ให้ตำแหน่งหมุดย้ำ ความสูงของส่วนหัว และความต้านทานแรงดึงที่สม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนานมาก

การบูรณาการแบบเดียวกันนี้รองรับผลผลิตที่สูง ด้วยการป้อน การเชื่อมต่อ และการตรวจสอบอัตโนมัติภายในแม่พิมพ์ ปริมาณแรงงานลดลง การหมุนเวียนของชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปหายไป และการผลิตต่อเนื่องในปริมาณล้านชิ้นจึงกลายเป็นจริง

การปกป้องการเคลือบแบบนำไฟฟ้า

สำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้า วิธีการต่อมีความสำคัญพอๆ กับข้อต่อ ความร้อนจากการเชื่อมสามารถเผาไหม้หรือออกซิไดซ์พื้นผิวที่ชุบได้ และการเคลือบที่เสียหายหมายถึงความต้านทานการสัมผัสที่สูงขึ้นตรงจุดที่ชิ้นส่วนจำเป็นต้องดำเนินการ

การโลดโผนด้วยความเย็นช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าว กระบวนการนี้ไม่ใช้ความร้อนดังนั้น การชุบนิเกิล เงิน และทองยังคงสภาพเดิม โดยไม่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันหรือการสูญเสียการเผาไหม้ และแผ่นไม่ยุบตัว นี่เป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสมกับส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าใหม่ โดยที่ค่าการนำไฟฟ้าที่เสถียรเป็นข้อกำหนดในการออกแบบมากกว่าความต้องการ

การเลือกระหว่างหมุดย้ำกึ่งท่อและหมุดย้ำแข็ง

หมุดย้ำทั้งสองประเภทสามารถป้อนเข้าแม่พิมพ์ได้โดยอัตโนมัติ และคว่ำได้โดยการขึ้นรูปเย็น ดังนั้นตัวเลือกจึงขึ้นอยู่กับน้ำหนักที่ข้อต่อต้องรับ

• หมุดย้ำกึ่งท่อ เป็นทางเลือกหลัก ก้านกลวงต้องการแรงขึ้นรูปน้อยกว่า ซึ่งเหมาะกับการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์แผ่นบางที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่
• หมุดย้ำแข็ง ใช้ในกรณีที่ข้อต่อต้องเผชิญกับงานหนักหรือมีแรงดึงสูงและก้านที่แข็งแรงกว่าและแข็งแรงกว่านั้นคุ้มค่ากับแรงขึ้นรูปเพิ่มเติม

ความเข้ากันได้ของวัสดุมีความกว้าง วัสดุปั๊มขึ้นรูปทั่วไป เช่น เหล็กรีดเย็น สแตนเลส ทองแดง ทองเหลือง และอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถนำมาต่อด้วยวิธีนี้ได้ เนื่องจากโลหะเหล่านี้มีการสปริงกลับและความแข็งแตกต่างกัน โดยปกติแล้ว หมุดย้ำและเม็ดมีดตอกหมุดจะถูกปรับให้เหมาะกับกองวัสดุเฉพาะ

การใช้งานทั่วไป

การตอกหมุดในแม่พิมพ์เป็นเรื่องธรรมดาที่สุด โดยที่ความแม่นยำของขนาด การนำไฟฟ้า และความสามารถในการทำซ้ำนั้นมีความสำคัญในเวลาเดียวกัน อุตสาหกรรมหลัก ได้แก่ อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ ระบบไฟฟ้าพลังงานใหม่ เครื่องใช้ในบ้านที่มีความแม่นยำ และสวิตช์ควบคุมทางอุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนทั่วไปได้แก่:

• รีเลย์ชุดหน้าสัมผัสสีเงิน
• กระสุนเชื่อมต่อแบตเตอรี่
• บัสบาร์
• ชุดขั้วต่อขั้วต่อ
• สลับฮาร์ดแวร์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
• ส่วนประกอบป้องกันที่แม่นยำ

สิ่งที่ชิ้นส่วนเหล่านี้มีร่วมกันคือรูปทรงเรขาคณิตขนาดเล็กและบางที่ผลิตในปริมาณที่สูงมาก โดยมีข้อต่อที่ต้องเชื่อถือได้ทั้งทางไฟฟ้าและทางกล นั่นคือโปรไฟล์ที่แม่พิมพ์ตอกหมุดอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบจังหวะเดียวจะจ่ายคืนเร็วที่สุด

คะแนนการออกแบบที่ตัดสินใจว่าแม่พิมพ์จะทำงานหรือไม่

การโลดโผนในแม่พิมพ์ดูเรียบง่ายเมื่อทำงาน แต่รายละเอียดจะถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าก่อนการทดลองครั้งแรก การตัดสินใจบางอย่างมีน้ำหนักมากที่สุด

1. เค้าโครงแถบ สถานีโลดโผนต้องมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการเจาะ การแทรก และการป้อน และแถบจะต้องคงที่ผ่านสถานีดัดและซ้อนที่อยู่ก่อนหน้า
2. การจัดตำแหน่งหลุม รูที่เจาะในทุกชั้นจะต้องเรียงกันภายในระยะห่างของหมุดย้ำ ดังนั้นการออกแบบนำร่องและไกด์จะต้องพิจารณาร่วมกับระยะพิทช์ของแถบ
3. ความน่าเชื่อถือในการให้อาหาร การวางแนว การแยก และการส่งมอบรีเวทจะต้องทำซ้ำด้วยความเร็วสูงสุดในการกด ข้อผิดพลาดในการป้อนอาหารเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการหยุดทำงาน
4. การครอบคลุมของเซ็นเซอร์ การตรวจจับควรยืนยันการมีอยู่ของหมุดย้ำก่อนจังหวะ และจับหมุดย้ำที่หลวมหรือติดขัดหลังจากนั้น ดังนั้นข้อบกพร่องจะไม่เคลื่อนไปทางท้ายน้ำ
5. การเข้าถึงการบำรุงรักษา การเจาะโลดโผนและเม็ดมีดสึกหรอ แม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเพื่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วช่วยให้มีเวลาในการทำงานสูงตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ทีมที่ถือว่าสถานีที่โลดโผนเป็นเพียงความคิดในภายหลัง มักจะค้นพบขีดจำกัดเหล่านี้ระหว่างการทดลอง ทีมที่วางแผนความก้าวหน้าทั้งหมดร่วมกันมักจะหลีกเลี่ยงพวกเขา

การตอกหมุดแบบ In-Die เหมาะกับโปรแกรมการปั๊มขึ้นรูป

การโลดโผนในแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในกลุ่มผลิตภัณฑ์การดำเนินงานแบบครบวงจรที่กว้างขวางขึ้น มีปรัชญาเดียวกันกับการต๊าปในแม่พิมพ์และขั้นตอนการรวมอื่นๆ ที่จะย้ายงานประกอบไปสู่การพิมพ์ โดยมีหัวข้อที่ครอบคลุมรายละเอียดเพิ่มเติมในคำอธิบายนี้ วิธีการประทับตราและรวมเข้าด้วยกันในการกดเพียงครั้งเดียว .

ไม่ว่าจะเป็นทางเลือกที่เหมาะสมหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับส่วนนั้น โดยให้ผลตอบแทนในปริมาณมากและการออกแบบที่มั่นคง เนื่องจากการลงทุนในเครื่องมือกระจายไปในหลายส่วน จะไม่ค่อยน่าสนใจสำหรับปริมาณที่น้อยมากหรือสำหรับการประกอบที่รูปทรงเปลี่ยนแปลงบ่อย สำหรับโปรแกรมในช่วงที่เหมาะสม การกำจัดขั้นตอนการประกอบขั้นที่สองสามารถลดระยะเวลารอคอยและลดความเสียหายในการจัดการไปพร้อมๆ กัน

การสร้างแม่พิมพ์และชิ้นส่วนโลดโผนกับ Suzhou Shuangqisi

แม่พิมพ์โลดโผนทำงานได้ดีพอๆ กับเครื่องมือที่อยู่ด้านหลังเท่านั้น Suzhou Shuangqisi ออกแบบและสร้างเครื่องมือแบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำและของบริษัท แม่พิมพ์ปั๊มอิเล็กทรอนิกส์สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เป็นจุดเริ่มต้นปกติสำหรับโปรแกรมเทอร์มินัล หน้าสัมผัส และบัสบาร์ที่ต้องใช้การเชื่อมหมุดแบบรวม

ในกรณีที่ชิ้นส่วนนั้นเป็นขั้วต่อหรือขั้วต่อ แม่พิมพ์ปั๊มแบบโปรเกรสซีฟความเร็วสูงสำหรับชิ้นส่วนคอนเนคเตอร์และส่วนปลาย แสดงประเภทของเครื่องมือหลายสถานีที่งานนี้สร้างขึ้น สำหรับรูปแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นที่มีหลายสถานี แม่พิมพ์ปั๊มแบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานีพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์ ตอบโจทย์อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานในการผลิตปริมาณมากและมีความต้องการสูง

การป้อนหมุดย้ำ การตรวจจับ และการป้องกันแรงกดเป็นปัญหาของระบบอัตโนมัติพอๆ กับปัญหาด้านเครื่องมือ และสามารถรองรับได้ การปั๊มอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการป้อนและการจัดการ . ผู้ซื้อที่ต้องการจัดหาส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์แล้วแทนที่จะใช้เครื่องมือสามารถเรียกดูได้ ชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์ตามแบบของลูกค้า หรือทบทวน. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปครบวงจร .

หลักการเข้าร่วมเดียวกันนี้ขยายไปถึงฮาร์ดแวร์พลังงานใหม่ โปรแกรมที่จับคู่การเชื่อมต่อแบบนำไฟฟ้ากับตัวเรือนแบบขึ้นรูปสามารถดูได้ ชิ้นส่วนปั๊มฝาครอบแบตเตอรี่สำหรับรถยนต์ไฟฟ้า เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับความเรียบและการควบคุมการขึ้นรูปรูปแบบขนาดใหญ่

การเริ่มต้นโครงการโลดโผน

วิธีที่รวดเร็วที่สุดในการประเมินความเป็นไปได้คือการส่งแบบร่าง ข้อมูลจำเพาะของหมุดย้ำ วัสดุแผ่นและความหนา และปริมาณต่อปี จากอินพุตทั้งสี่นี้ ทีมวิศวกรสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับโครงร่างแถบ วิธีการป้อน และดูว่าหมุดกึ่งท่อหรือหมุดตันเหมาะสมกับโหลดหรือไม่

หากคุณมีชุดประกอบแบบตอกหมุดที่ต่อแบบออฟไลน์อยู่ หรือมีส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าใหม่ยังอยู่ในขั้นตอนแนวคิด ติดต่อทีมวิศวกรของ Suzhou Shuangqisi เพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดแม่พิมพ์โลดโผนของคุณ . การสนทนาในช่วงแรกเกี่ยวกับข้อต่อมักจะช่วยประหยัดเวลาได้มากกว่าการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในภายหลัง